Автоматическая оптическая инспекция VCTA-Z5X

Автоматическая оптическая инспекция (AOI) VCTA-Z5X(Off-Line) Запатентованная система управления технологией Z axis AOI позволяет проверять компонентную сторону технологии PTH. Более простой алгоритм отладки, делающий программирование более легким в освоении. Сдвиг двух сторон платы (компоненты сверху и снизу), так-же имеется наличие исправления точек маркировки дублированных плат и базы данных штрих-кодов, а также для распознавания плохих меток печатных плат. Функция Creative OCR (Optical Character Recognition) расширяет область применения алгоритма AOI и улучшает оценку неправильного размещения компонентов. Эффективный фокус на SMT и PTH plug-in тестировании.

Основные особенности:

•Одновременный осмотр нескольких плат, осмотр платы с обеих сторон
•Идентификация штрих-кодов (Можно определить 1D и 2D штрих-код)
•Система контроля нескольких машин.
•Используется после печати, перед пайкой, после пайки, после пайки волной или селективной пайки.
•Интеллектуальное управление программой может автоматически загружать программы, идентифицировав штрих-коды или этикетки на печатной плате.
•Связь с другим оборудованием через модуль связи, стыковка с MES
•Алгоритм тестирования программного обеспечения для повышения точности управления.
•Большой сервер данных, централизованное управление программным обеспечением SPC, один оператор может управлять несколькими устройствами.
•Функция интеллектуального управления данными контролирует данные и информирует пользователя в целях улучшения качества продукта.
•Многофункциональная AOI с высоким разрешением камеры, устраняет дефекты качества.
•Перемещение по оси Z
•Легкий алгоритм распознавания упрощает программирование
•Автоматическая идентификация TOP и BOTTOM стороны печатной платы
•Распознавание Badmarks, Multimarks и штрих-кодов на печатной плате
•OCR (оптическое распознавание символов) повышает точность
•Публикации среди внутренней сети AOI.
•Анализ цвета
•Большая цветовая гамма (CPAT) позволяет более точно извлечь форму объекта и получить высокую точность проверки;
•Применение multi–marks and multi–boards более адаптировано к требованиям производственных испытаний.
•Алгоритм проверки паяльного соединения
•Проверка яркости, формы и цвета паяльных шариков из печатной платы и вокруг отдельных компонентов
•Проведение испытаний паяных шариков через общую рамку печатной платы.
•Многократный осмотр
•Одно инспекционное окно на мониторе может использовать два или более алгоритма, такие как выделить «Цвет» и «Сходство» и т. д. Это значительно повышает эффективность тестирования.

Размер ПП 25х25 – 330х480 (530 х460 опционально)
Габариты 870х1056×1365 мм
Вес 375 кг (с опциями до 450 кг)
Мощность 700 Вт
Питание AC220V, 10%, 50 / 60HZ, потребляемая мощность
Технологии инспекции
Дефекты пасты, Дефекты компонентов, Дефекты припоя 1D и 2D штрих-код,  Bad marks, Multi marks, OCR (оптическое распознавание символов), к WIDM, контраст изображения, выделение цвета, обработка, анализ контура OCR, анализ Wave DIP
Толщина печатной платы 0,5 – 5 мм
Безопасное расстояние 50 мм
Идентифицируемая высота компонента 1 мм ~ 50 мм
Камера Цветная CCD-камера 12Мп камера с линзами 15мкм, 12мкм или 10мкм
– 20МП камера с линзами 12мкм, 10 мкм или 8 мкм
Лампа 4 уровневые подсветки RGBW
Количество реперных точек Можно выбрать 3 точки
Скорость распознавания точки 0,5 с / точка
Скорость обработки изображения От <10 мс до <170 мс
Толщина печатной платы 0,5 – 5 мм
Устойчивость к деформации печатной платы <2 мм
Высота компонентов TOP <55 мм, BOT <90мм
Точность перемещения <10 мкм
Скорость движения  700 мм / с
Компьютер I7 CPU, RAM 16Гб , HDD 2Tб
Дисплей 22-дюймовый TFT
Операционная система Microsoft Windows 10