Печь для оплавления припоя JAGUAR R12
Арт. R12
Характеристики
MAX ширина платы, мм
—
400
Скорость конвейера, мм\мин
—
< 2000
Максимальная высота компонентов, мм
—
25
Направление конвейера
—
L - R
Время нагрева, мин
—
< 30
Конвекционная конвейерная печь оплавления припоя с 12 зонами нагрева и 3 зонами охлаждения. Ширина плат до 400 мм. Поддерживает высоту компонентов до 25 мм. Управляется компьютером с операционной системой Windows 7. Поддерживает точную температуру с помощью системы контроля с обратной связью.
Цены на сайте указаны с учётом НДС.
Гарантия на всю продукцию.
Конвекционная конвейерная печь оплавления припоя с 12 зонами нагрева и 4 зонами охлаждения. Ширина плат до 400 мм. Поддерживает высоту компонентов до 25 мм. Управляется компьютером с операционной системой Windows 7. Поддерживает точную температуру с помощью системы контроля с обратной связью.
Особенности:
1. Система на базе Windows 7 с английским и китайским языками проста в освоении и может быть настроена в любое время.
2. Цифровая система управления с ПЛК и модульной схемой обеспечивает стабильную точность.
3. Интеллектуальная система диагностики (IDS) имеет следующие функции: уведомление о неисправностях, сигнализация, вывод списков и сохранение данных.
4. Температуру и скорость вентиляторов можно регулировать независимо друг от друга, чтобы удовлетворить требованиям высокой точности работы.
5. Зона нагрева эффективна на протяжении всей своей длины и имеет равномерное распределение тепла, что значительно повышает эффективность нагрева.
6. Система принудительного охлаждения с высокой скоростью охлаждения подходит для всех видов бессвинцовой паяльной пасты.
7. Используется замкнутая система ПЛК и ПИД-управления для достижения высокоточного контроля температуры и повторения уже настроенных профилей.
8. 8 пар зон с запатентованной системой управления воздухом, распределенных сверху и снизу, чтобы сделать конвекцию горячего воздуха более эффективной и ускорить термокомпенсацию.
9. Рельс прошел процесс закалки, стал более устойчивым к темп. воздействиям.
10. Ширину рельс можно отрегулировать вручную (опция: автоматически с помощью мотор-редуктора SPG).
11. Цепные рельсы смазываются из центрального резервуара, под контролем компьютером.
12. Надежная система программного обеспечения может сохранять все настройки и позволяет печатать все данные и профили через ПК.
13. Система улавливания флюса для поддержания чистоты внутри устройства и уменьшения выбросов в окружающую среду.
14. Устройство с использованием азота - одна из опций.
Особенности:
1. Система на базе Windows 7 с английским и китайским языками проста в освоении и может быть настроена в любое время.
2. Цифровая система управления с ПЛК и модульной схемой обеспечивает стабильную точность.
3. Интеллектуальная система диагностики (IDS) имеет следующие функции: уведомление о неисправностях, сигнализация, вывод списков и сохранение данных.
4. Температуру и скорость вентиляторов можно регулировать независимо друг от друга, чтобы удовлетворить требованиям высокой точности работы.
5. Зона нагрева эффективна на протяжении всей своей длины и имеет равномерное распределение тепла, что значительно повышает эффективность нагрева.
6. Система принудительного охлаждения с высокой скоростью охлаждения подходит для всех видов бессвинцовой паяльной пасты.
7. Используется замкнутая система ПЛК и ПИД-управления для достижения высокоточного контроля температуры и повторения уже настроенных профилей.
8. 8 пар зон с запатентованной системой управления воздухом, распределенных сверху и снизу, чтобы сделать конвекцию горячего воздуха более эффективной и ускорить термокомпенсацию.
9. Рельс прошел процесс закалки, стал более устойчивым к темп. воздействиям.
10. Ширину рельс можно отрегулировать вручную (опция: автоматически с помощью мотор-редуктора SPG).
11. Цепные рельсы смазываются из центрального резервуара, под контролем компьютером.
12. Надежная система программного обеспечения может сохранять все настройки и позволяет печатать все данные и профили через ПК.
13. Система улавливания флюса для поддержания чистоты внутри устройства и уменьшения выбросов в окружающую среду.
14. Устройство с использованием азота - одна из опций.
Характеристики платы
MAX ширина платы, мм
400
Характеристики оборудования
Максимальная мощность, Вт
60000
Количество зон нагрева, шт
12 верх + 12 низ
Тип нагрева
горячий воздух
Диапазон температур, °С
0 - 300
Время нагрева, мин
< 30
Направление конвейера
L - R
Длина зоны нагрева, мм
4640
Максимальная высота компонентов, мм
25
Скорость конвейера, мм\мин
< 2000
Габариты
Габариты (ШхВхГ), мм
6870 х 1350 х 1550
Рабочее напряжение, В
380
Потребляемая мощность, Вт
14000
Вес, кг
3000
Гарантия качества
Соответствуем требованиям и стандартам качества
Гарантия качества от производителей