Установщик ЅМD компонентов Hanwha DECAN S2
Арт. DECAN S2
Характеристики
МAX высота компонента, мм
—
<10
MAX ширина платы, мм
—
460
MAX высота платы, мм
—
510
Количество монтажных головок, шт.
—
20
Скорость установки, pcs/h
—
92000
Цены на сайте указаны с учётом НДС.
Гарантия на всю продукцию.
Установщик ЅМD компонентов Hanwha DECAN серия S2
Модели серии DECAN могут работать с широким спектром компонентов и максимизировать производительность с помощью различных систем переноса печатных плат.
Модульная система конвейеров для различных производственных площадок. Модульная система конвейера позволяет разместить оборудование так, как это удобно на конкретном производстве. Модульный конвейер можно заменить на месте
Скорость установки компонентов 56 000 к/час (оптимально)
Видео Распознавание на лету Фиксированная камера (доп. Опция )
Точность размещения ±28µm Cpk≥1.0 (03015 чип) ±25µm Cpk≥1.0 (IC)
Диапазон компонентов 0402 (01005 inch) ~ Макс. □55mm, L75mm (H25mm)
Конфигурации конвейеров Стандарт: 1-2- 1 Опция: 1-2-2/2-2-2/2-2-1/1-1-1 Заводская опция: одиночный конвейер (лоток Jedec 2ea)
Размеры ПП (ДхШ) 50 x 40 ~ 510 x 460mm (стандарт) ~ 610 x 460mm (Опция), ~ 740 x 460mm (Опция) ~ 810 x 460mm (Опция), ~ 1,200 x 460mm (Опция)
Количество мест под 8мм питатели 120 шт./112 шт. (с системой групповой смены питателей)
Электропитание 3ф, АС 200/208/220/240/380/415В ±10%, 50/60Гц. Потребление 5.0 кВт макс
Интерфейс SMEMA
Пневмопитание 0.5-0.7 МПа, 50 Нл/мин
Вес около 1800 кг
Габаритные размеры 1430х1740х1485 мм
Модели серии DECAN могут работать с широким спектром компонентов и максимизировать производительность с помощью различных систем переноса печатных плат.
Возможность работать с широким спектром компонентов:
- Возможность работать с компонентами 0402(01005 дюйм) ~ 55мм (H25мм)
- Выполняет монтаж, распознавая характеристики светодиода и линзы
- Различные системы перемещения ПП
- Различные конструкции, увеличивающие производительность
- Длина ПП: 1200 мм
- Длинные платы (1200 x 460 мм)
- Стандартная комплектация: 3-х сегментный конвейер с двойным конвейером во втором сегменте
- Управление производством
- Проверка компонентов (защита от неправильного расположения)
- Отслеживаемость (отслеживание партии)
- T-LTS: Проверка партии для отслеживаемости
- Высокая скорость монтажа
- Машина максимально сокращает время цикла монтажа, распознавая выбранный компонент и корректируя угол монтажа на «лету» после взятия компонента (оптимальная — 80 000 компонентов в час)
Монтаж высокоточных разъемов CAN и светодиодов/светодиодных линз.
Двойной конвейер ПП для повышения производительности. На загрузку/выгрузку ПП не тратится ни секунды благодаря тому, что ПП помещается на соседнюю дорожку и ждет, пока идет работа с другими ПП (производительность увеличивается на 15% по сравнению с машинами с одним конвейером).
Увеличивает скорость одновременного захвата, автоматически корректируя позиции захвата.
Сокращает время цикла благодаря тому, что сообщает о недостатках другим машинам.
Компонент не перевернется при монтаже, поскольку машина распознает полярность на нижней поверхности компонента.
Оптимизированное размещение светодиодных линз. Риск неправильного монтажа сведен к минимуму, поскольку машина распознает выступающие части.
Использование линейных двигателей, снижающих шум и вибрацию. Автоматическое регулирование с помощью двойного сервопривода и использование линейного двигателя для оси Y, что позволяет снизить шум и вибрацию.
Работать с ПО стало гораздо удобнее. Встроенное программное обеспечение для оптимизации позволяет легко создавать и редактировать программы для ПП. Различная информация о печатной плате выводится на большой ЖК экран.
Автоматическое подсоединение ленты вдвое уменьшает объем работы (Умный фидер). Впервые при поверхностном монтаже используется автоматическая загрузка и склеивание ленты. Это максимально снижает время на замену катушки (раньше эта операция выполнялась вручную). Исключены затраты на расходные материалы для склеивания ленты.
Количество порталов, головок 2 портала по 6 головок
Двойной конвейер ПП для повышения производительности. На загрузку/выгрузку ПП не тратится ни секунды благодаря тому, что ПП помещается на соседнюю дорожку и ждет, пока идет работа с другими ПП (производительность увеличивается на 15% по сравнению с машинами с одним конвейером).
Увеличивает скорость одновременного захвата, автоматически корректируя позиции захвата.
Сокращает время цикла благодаря тому, что сообщает о недостатках другим машинам.
Компонент не перевернется при монтаже, поскольку машина распознает полярность на нижней поверхности компонента.
Оптимизированное размещение светодиодных линз. Риск неправильного монтажа сведен к минимуму, поскольку машина распознает выступающие части.
Использование линейных двигателей, снижающих шум и вибрацию. Автоматическое регулирование с помощью двойного сервопривода и использование линейного двигателя для оси Y, что позволяет снизить шум и вибрацию.
Работать с ПО стало гораздо удобнее. Встроенное программное обеспечение для оптимизации позволяет легко создавать и редактировать программы для ПП. Различная информация о печатной плате выводится на большой ЖК экран.
Автоматическое подсоединение ленты вдвое уменьшает объем работы (Умный фидер). Впервые при поверхностном монтаже используется автоматическая загрузка и склеивание ленты. Это максимально снижает время на замену катушки (раньше эта операция выполнялась вручную). Исключены затраты на расходные материалы для склеивания ленты.
Количество порталов, головок 2 портала по 6 головок
Скорость установки компонентов 56 000 к/час (оптимально)
Видео Распознавание на лету Фиксированная камера (доп. Опция )
Точность размещения ±28µm Cpk≥1.0 (03015 чип) ±25µm Cpk≥1.0 (IC)
Диапазон компонентов 0402 (01005 inch) ~ Макс. □55mm, L75mm (H25mm)
Конфигурации конвейеров Стандарт: 1-2- 1 Опция: 1-2-2/2-2-2/2-2-1/1-1-1 Заводская опция: одиночный конвейер (лоток Jedec 2ea)
Размеры ПП (ДхШ) 50 x 40 ~ 510 x 460mm (стандарт) ~ 610 x 460mm (Опция), ~ 740 x 460mm (Опция) ~ 810 x 460mm (Опция), ~ 1,200 x 460mm (Опция)
Количество мест под 8мм питатели 120 шт./112 шт. (с системой групповой смены питателей)
Электропитание 3ф, АС 200/208/220/240/380/415В ±10%, 50/60Гц. Потребление 5.0 кВт макс
Интерфейс SMEMA
Пневмопитание 0.5-0.7 МПа, 50 Нл/мин
Вес около 1800 кг
Габаритные размеры 1430х1740х1485 мм
Характеристики платы
MAX ширина платы, мм
460
MAX высота платы, мм
510
Характеристики оборудования
Количество мест под 8 мм питатели, шт
120
Количество монтажных головок, шт.
20
Скорость установки, pcs/h
92000
МAX высота компонента, мм
<10
Конвейер
Да
Габариты
Габариты (ШхВхГ), мм
292
Гарантия качества
Соответствуем требованиям и стандартам качества
Гарантия качества от производителей
